如何避免因操作者因素导致的粘接强度波动？即使在高度自动化的工序里，操作人员仍会影响作业的成败与效果。操作手册写得再清晰详尽，只要有人参与，就总有出现偏差的空间。因此，要想办法让不同的操作人员保持一致。
溶剂焊接是一种连接两种塑料基材的方法。溶剂化学品（常以二氯甲烷为基础）或溶剂胶浆会侵蚀塑料表面并将其溶解，基材 1 溶出的液态聚合物得以与基材 2 的聚合物自由结合。随后溶剂挥发，转眼间，零件就被「焊」在一起了！
应力开裂发生在塑料的短期机械强度受到不利外力作用时。慎重设计相容的基材，并保持一致的制造与装配工艺，可减少或防止应力开裂。
排查粘接失效，首先要全面了解直至施胶为止的整套工序，包括胶粘剂的涂敷环节本身。 粘接件失效的成因可能很多。在把胶层内的空气当成失效根源之前，请先复核胶粘剂选型、施胶工艺与作业环境，并作必要的修正。
无论怎么称呼，大家都认得出这种白化现象——使用瞬干胶时偶尔出现的、不太美观的白色物质。 这种残留物是胶粘剂固化过程的副产物。单体一旦变成蒸气形态，就会与空气中的水分发生反应、固化，并沉降堆积在粘接区周围的表面上。
用胶筒手工点环氧胶是很常见的做法。先取下胶筒盖，再装上推荐的混合喷嘴。务必先排掉前端一段胶，因为新胶筒的活塞往往略有不平衡，首先挤出的胶会偏向树脂或固化剂一侧（这会影响固化与强度性能）。
许多环氧胶胶筒都带一个较硬的塑料塞。装点胶嘴之前，请先用锋利的美工刀（或类似工具）把塞子切开。 通常 320 ml 的胶筒可装入普通压胶枪。但某些高粘度的环氧胶产品手工挤压会比较吃力。
前不久我旁听了一个会议，议题是为我们某款胶粘剂产品重新设计瓶盖。我本以为这场会议会很无聊——真正的技术含量在于瓶子里装的胶，又不在瓶子本身，对吧？结果我很意外：一款新包装背后竟有如此多的材料科学与工程设计。
厌氧螺纹密封胶（管道密封胶）可填满金属螺纹之间的全部空隙或空气层，形成持久的高分子密封，且不会随时间收缩或松弛。 厌氧胶粘剂与密封胶固化只需两个条件：1. 存在金属离子；2. 隔绝氧气。听起来很简单，对吧？实际情况则未必。
当化学物质彼此反应时，常会在反应中放出热量。这被称为放热，在混合胶粘剂时也常会观察到——即混合树脂与固化剂体系，例如双组份环氧树脂胶。
最近我参加了一场关于重设某款胶粘剂瓶盖的会议，本以为会非常枯燥。真正的科学在瓶里的胶粘剂，而非瓶子本身——不是吗？没想到新设计背后竟涉及如此多的材料科学与工程。为优化保质期、安全、易用与减少浪费的胶粘剂包装，本身就是一门学问。
排查螺纹用胶粘剂/密封胶失效时，主要考虑两方面。 正确选择胶粘剂，正确施涂胶粘剂。
Permabond 产品未贴上供消费者使用的标签。