Permabond 拥有 70 多年的胶粘剂经验。我们收集了一系列关于在此期间处理和储存胶粘剂、合适的基材、温度影响、表面准备和胶粘剂去除的应用技巧。
凭借这些知识，Permabond 已成为传达Permabond产品在全球许多地区的积极影响的独特资源。认识到这一责任的重要性，我们编写了本节，以介绍有关正确使用我们产品的常见注意事项，其中包括：
每个技术部分都有各种产品来满足各个应用需求。我们的化学家可以帮助您选择最适合您应用的产品或提供更多应用技巧。如有任何疑问，请与我们联系。
胶粘剂储存和保质期条件
正确的胶粘剂存储意味着更大的利润
在应用的整个生命周期中，您可以通过密切关注 Permabond 推荐的胶粘剂存储条件来减少胶粘剂浪费。由于 Permabond 生产的胶粘剂涉及多种化学成分，因此我们针对产品制定了具体的储存条件建议。
在为您的应用选择胶粘剂之前，请先查看这些建议，并尽可能遵循这些建议。每种 Permabond 胶粘剂的保质期取决于我们在受控条件下使用该产品的经验。
因此，我们确信这些胶粘剂在按照我们的指南储存时，将在给定的保质期内保持其性能。不幸的是，如果您没有按照这些建议储存胶粘剂，我们通常无法提供有关其性能的可靠信息。
胶粘剂保质期
产品的保质期是指在特定条件下可以储存且其性质不会发生重大变化的时间长度。由于这些条件不仅可以确保较长的使用寿命，而且可以确保较好的产品性能，因此我们建议将每种胶粘剂存放在为其规定的条件下。极端温度、光照和湿度会影响许多胶粘剂的性能。
Permabond 建议将每种胶粘剂类型存放在下列温度范围内。但请注意，保质期和储存温度可能因包装尺寸而异。因此，以下信息只供参考，请联系 Permabond 的技术团队以获取您需要的任何特定产品信息。
Permabond 厌氧胶
将 Permabond 厌氧胶粘剂和密封剂储存在未开封的容器中，温度为 5-25°C (41-77°F)。
Permabond 氰基丙烯酸酯胶粘剂
为了较大限度地延长 Permabond 氰基丙烯酸酯胶粘剂的保质期，请将未开封的氰基丙烯酸酯储存在 2°C (35°F) 至 7°C (45°F) 的温度下。打开包装之前，将未开封的氰基丙烯酸酯产品回温至环境温度。打开后，将包装置于环境温度下。储存温度低于 2°C (36°F) 或高于 8°C (46°F) 会对产品性能产生不利影响。
Permabond ET 双组份环氧树脂胶
将 Permabond 双组份环氧树脂胶存放在未开封的原始包装中，温度为 5-25°C (41-77°F)。
Permabond ES 单组份环氧树脂胶
将 Permabond 单组分环氧树脂胶存放在未开封的原始包装中，温度为 2°C – 7°C (35°F – 45°F)。
Permabond MS MS 聚合物胶
将 Permabond MS 聚合物储存在未开封的原始容器中，温度为 10°C 至 25°C（50°F 至 77°F）。
Permabond PT 双组份聚氨酯
将 Permabond 聚氨酯胶粘剂储存在未开封的原始容器中，温度为 15°C 至 25°C（59°F 至 77°F），倒置储存。
Permabond 丙烯酸酯结构胶
将 Permabond 丙烯酸酯结构胶粘剂储存在未开封的原始容器中，温度为 5-25°C (41-77°F)。某些产品可在 2°C – 7°C (35°F – 45°F) 下储存以延长保质期。
Permabond 紫外线固化胶粘剂
Permabond UV紫外光固化胶粘剂的理想储存条件是在原始未开封容器中的温度为 5-25°C (41-77°F)。
（因不同地区存在环境差异，实际储存温度请以发货时随货提供的COC为准。）
合适的基材表面
常见基材表面和胶粘剂粘接的适用性
任何胶粘剂粘接成功的关键因素是被粘接基材表面的状况。每个粘接基材表面都具有独特的特性，要么是其材料构成所固有的，例如铝氧化，要么是在制造过程中添加的，例如防锈剂。本指南概述了几种常见基材及其对粘接的适用性。请咨询 Permabond ， 对您的粘接基材表面进行评估，并确定适合您特定应用的 Permabond 胶粘剂。
铝及其合金
需要粘接的基材虽然表面看起来很干净，但表面上仍会有一层薄薄的氧化膜，这层氧化膜阻碍了真正的铝表面和胶粘剂之间的粘接。一些氧化膜可能足够稳定，无需任何表面处理即可提供牢固的粘接。铝是个例外。Permabond 可以帮助您评估铝材，并建议哪种预处理方法较适合优化粘接性能。即使在表面处理之后，氧化膜也会立即形成。表面粘接必须尽快进行，以达到较大的粘接强度。请参阅如何粘接铝。
常规钢合金
低碳钢合金通常具有易于粘接的表面，因此有多种产品可供选择。请参阅 如何粘接低碳钢。
镀锌钢
它表面上形成了一层薄薄的氧化膜，这层氧化膜可能会阻碍了真正的钢表面和胶粘剂之间的粘接。镀锌层可能会因胶粘剂而从钢表面分离。可能需要化学处理来除去锌从钢板上的分离。
经处理的镀锌钢
处理过的表面既不适合也不可靠，无法进行胶粘剂粘接。某些化学处理方法可以提供可操作的粘接表面。咨询Permabond，以评估处理过的镀锌钢表面粘接应用。
PVC涂层钢
结构接头不能在低碳钢的聚氯乙烯涂层表面上形成。氰基丙烯酸酯胶粘剂将为PVC表面提供良好的附着力。
喷漆钢板
钢板涂漆面不能形成结构缝。几种 Permabond 胶粘剂可为涂漆钢板提供良好的粘接力。通过那些随着薄板面板的弯曲而弯曲的胶粘剂将实现较大的粘接力。
不锈钢合金
根据应用，可能需要化学表面处理。在大多数情况下，使用研磨和溶剂擦拭进行表面处理是合适的。然而，它可能取决于表面处理——请参阅 如何粘合不锈钢。
热固性玻璃钢
Permabond 氰基丙烯酸酯胶粘剂可以很好地粘合到这些表面上。表面活化增韧丙烯酸树脂可能无法为大型结构应用提供合适的间隙填充能力。
丙烯酸面热固性 GRP
在这些表面的亚克力面上不能形成结构接缝。Permabond 氰基丙烯酸酯胶粘剂将为丙烯酸表面提供较大的粘接力。然而，液体形式的氰基丙烯酸酯胶粘剂在长时间暴露后会在丙烯酸面上引起应力开裂。使用 Permabond 氰基丙烯酸酯活化剂加速固化并较大程度地减少与任何未固化胶粘剂的接触。
木面热固性 GRP
木面热固性 GRP 通常具有易于粘接的表面。几种 Permabond 胶粘剂可为这些表面提供良好的粘接力。请咨询 Permabond ，评估木面热固性 GRP 表面粘接胶粘剂。
CRFP
这些结构复合材料通常是环氧基的，与各种 Permabond 胶粘剂粘接良好。
ABS
Permabond 氰基丙烯酸酯胶粘剂会对这些表面提供良好的附着力。这种液态胶粘剂在长时间暴露后会在表面产生应力裂纹，因此请确保将胶粘剂夹在两个表面之间。这样可以确保它固化速度快。另一种选择是紫外光固化胶粘剂。了解更多关于ABS粘接的信息。这将确保它快速固化。另一种选择是紫外线固化胶粘剂。 了解有关粘接 ABS 的更多信息。
尼龙
Permabond正在申请专利的新型Permabond TA4550 结构丙烯酸胶粘剂是这种基材的较好选择。了解有关Permabond TA4550 的更多信息。
聚烯烃
Permabond POP 底涂剂可以在与氰基丙烯酸酯胶粘剂粘接之前处理聚烯烃。
Permabond TA4605、TA4610、TA4611 和 TA4631 无需表面处理即可粘接聚烯烃基材！这些产品产生的粘接强度足以使塑料在粘接之前拉伸并失效。 请点击此处查看详细信息。
聚氨酯
根据聚氨酯的类型，可以使用多种胶粘剂技术。请参阅表面处理技术以及如何粘接聚氨酯。
聚氯乙烯
可以考虑多种粘接技术。用于粘接 PVC 的胶粘剂的选择取决于 PVC 基材是刚性、柔性还是绿色 PVC。请参阅此处的粘接PVC选项 。
温度对胶粘剂的影响
储存、涂抹、固化和使用过程中温度对胶粘剂的影响。
许多环境条件都会影响胶粘剂的长期固化和性能。比较重要的环境因素之一是温度。温度的微小变化可能会导致胶粘剂的固化速度和储存寿命发生重大变化。大多数有机胶粘剂都有连续工作温度上限，如果长时间暴露在较高温度下，其性能会明显下降。Permabond 整理了一些指南供您参考，以降低温度效应对您的应用的影响。
控制环境温度对固化速率和生产速度的影响
胶粘剂的涂覆和使用温度会影响其固化。Permabond 技术数据表中引用的所有固化时间均在 23°C 下测得。
厌氧密封剂会受到使用区域温度升高或降低的影响。一般规则是温度每升高 8°C (15°F)，这些胶粘剂固化所需的时间就会减半。相反，如果温度低 8°C (15°F)，固化时间将加倍。
氰基丙烯酸酯利用基材表面水分进行固化，并且受温度影响较小。然而，湿度和基材会影响氰基丙烯酸酯的固化速率。
单组份环氧树脂的热固化时间表可以在技术数据表中找到。
您可以通过加热加快双组份环氧树脂的固化速度。
如需了解对结构丙烯酸、MS 聚合物和聚氨酯等其他胶粘剂技术的影响，请联系我们。
使用温度
Permabond 的胶粘剂的化学性质是有机的，因此，通常的工作温度范围为 -50°C 至 250°C（-60°F 至 482°F）。请参阅个别胶粘剂的技术数据表，了解其特定的产品等级特性，包括其温度范围。
有关温度如何影响您的应用的更多信息，请联系我们的技术团队。
表面处理
准备使用 Permabond 胶粘剂粘接表面的通用指南
尽管 Permabond 的许多工业胶粘剂都能对“原样”表面提供出色的粘接，但适当的制备将明显提高粘接强度和粘接性能。正确制备的部件将呈现均匀清洁的表面、机械性能良好且纹理正确。准备好的表面将确保牢固且持久的粘接，特别是在恶劣的使用环境下。本指南概述了几种方法。请咨询 Permabond ，对您的装配表面进行多方面评估，并确定适合您特定应用的较好表面处理方法。
表面处理 – 溶剂
如果可能，用水基清洁剂去除表面油或油脂。当水基清洁剂无效时，请尝试使用异丙醇。如果异丙醇无效，请尝试乙醇或甲乙酮等溶剂。首先测试表面材料，因为某些热塑性塑料在与各种溶剂反应时可能会破裂或溶解。
表面处理 – 机械
机械磨损是使部件表面略微粗糙的过程。表面粗糙度应保持在 0.1 微米（0.004 毫米）以下，以减少小污染物或气泡滞留在粗糙表面中并降低粘接性能的可能性。划痕通常通过研磨或喷砂工艺来完成。
表面处理 – 磨损
使用 45 至 106 微米的砂粒或三维无纺磨料织物进行研磨。研磨可以通过湿法或干法进行。如果进行湿磨，只使用规定为防水的介质。处理铝表面时，请始终使用湿法，以防止氧化孔被磨损的污染物堵塞。当表面可以浸入干净的水中，并且去除后水膜在 30 秒内保持不破裂时，就达到了适当的表面状态。请勿在铝、铜或不锈钢部件上使用铁基或钢基砂粒。
表面处理 – 干喷砂
通常用于金属部件。它也可用于重型塑料。使用 45 至 106 微米的砂粒进行喷砂，直至表面清洁度和纹理均匀。
表面处理 – 湿式喷砂
通常用于小型金属部件。使用悬浮在水或蒸汽中的 1000 目砂进行喷砂。如果系统使用水溶性添加剂，请咨询系统制造商以除去添加剂对表面的污染。
表面处理：非机械
非机械表面处理方法通常只适用于大批量塑料或复合材料部件生产应用。非机械表面处理可改变部件表面的化学特性，使其达到较好的粘接条件。气体火焰氧化是一种经济效果好的塑料或复合材料表面制备方法，可适应部件形貌的变化速度快。
表面处理 – 等离子放电
也称为电晕放电，这是一种经济有效的塑料或复合材料表面处理方法。较适合具有简单或平坦外形的组件。
表面处理 – 等离子室
它利用放电室来处理大批量的元件批次。较适合具有复杂或多部件形状的批次。需要较大的初始资本；与其他非机械表面处理工艺相比，可提供更大的体积和零件类型处理。
表面处理 – 激光
需要大量的系统设计和校准。
如何去除 Permabond 胶粘剂
脱粘方法
去除固化胶粘剂的三种主要方法是：
根据胶粘剂的类型以及相关基材或组件，从以下方法中选择去除固化胶粘剂较为简单的方法。
例如，如果尝试降解氰基丙烯酸酯键，请记住它们很脆并且通常没有太大的剥离强度。此外，它们对水等极性溶剂的耐受性较差。温肥皂水效果更快！
如果你想让环氧树脂粘接失效，水就没有多大帮助。高温可能是更好的选择。许多双组分环氧树脂在 200°F 或以下会失效。如果使用热量来破坏单组分环氧键 – 将温度升至 400°F。
各种类型胶粘剂对应的除胶方法
厌氧型：
这些产品具有多种优势。您可以使用扳手或扳手等工具轻松拆下低强度产品。对于强度高，持久螺纹锁固胶粘剂，使用重型工具可能会导致您试图松开的螺栓被剪断。如果您在大直径螺栓上使用了螺纹锁固剂和/或它具有较长的啮合距离，即使您使用了低强度的“可拆卸”产品，由于粘接面积较大，也可能很难去除。
替代垫片：
放置一把平头螺丝刀或类似工具，用锤子敲击以撬开组件，应足以使垫片开裂。厌氧胶粘剂在拉伸剪切或压缩方面表现优异，但在剥离或裂解应力下较弱。分离组件后，通过刮擦或用钢丝刷刷掉胶粘剂。
厌氧螺纹密封胶/管道密封胶：
通常这些是低强度产品，您可以使用适当尺寸的扳手将其松开。与螺纹锁固剂一样，如果在大直径或长接合管上使用，这些可能会更难以去除。
厌氧固持化合物：
固持化合物实际上用于轴承、外壳、轴、键槽和其他同心接头的持久粘接。它们通常具有非常高的强度，如果不使用加热或化学处理就无法去除。
去除顽固的厌氧胶粘剂：
用喷火炬加热粘接区域或将基材放入烤箱中加热有助于去除胶粘剂。尝试在基材是有温度的情况下去除胶粘剂（一旦它们冷却下来，就会回复原始强度！）。您需要配备烤箱或防烫手套来固定基材。成功拆卸基材后，请彻底清洁基材后再重新粘接。钢丝刷、钢丝绒以及湿纸和干纸都适合去除固化的厌氧胶（通常表现为白色粉状固体）。用乙醇擦拭。顽固的固化块在乙醇或二氯甲烷等腐蚀性溶剂中浸泡后会脱落。将无法解胶的零件浸泡在溶剂中隔夜，然后在第二天早上尝试拆卸。
注意:在使用喷灯之前，确保基材上没有残留的溶剂，务必将溶剂存放在罐子中并盖上盖子，然后把罐子从工作区域中移开，放到防火柜中。
这些建议是以“假设所有零部件都是金属的”为基础的。
去除这些胶粘剂更加困难，因为它们通常用于粘接塑料和橡胶，而塑料和橡胶不能承受高温或腐蚀性溶剂。这些胶粘剂相当脆，因此通过剥离动作将部件拉开会使粘接更容易断裂。如果可能，将部件加热到 80°C 以上（大多数氰基丙烯酸酯会失去大部分强度），然后尝试将它们拉开。如果零件是金属的且不脆弱，您可以将它们暴露在更高的温度下或将其浸泡在乙醇或二氯甲烷中。
将与氰基丙烯酸酯粘接的皮肤浸泡在热肥皂水中。对于被粘住的手指，请在手指间轻轻滚动铅笔-不要强行拉开。我们不建议在手上还用溶剂，因为它会使手指脱皮。肥皂水不仅可以去除皮肤上的胶粘剂，还可以去除组件上的胶粘剂。如果你的组件可以长时间浸泡，它们会在长时间浸泡后脱粘。为了缩短时间，请使用热水。
这些类型的强度高的胶粘剂很难脱粘。某些产品具有高剪切强度和剥离强度，因此尝试将部件剥离可能行不通。检查胶粘剂的最高工作温度，并评估是否可以将零部件加热到该温度以上以尝试拆卸。大多数双组份环氧树脂胶、丙烯酸酯结构胶和聚氨酯胶通常会在200℃时强度完全消失。对于单组份环氧树脂胶，您将需要更高的温度。您可以使用二氯甲烷去除固化的胶粘剂，但如果您的组件有较大或复杂的接缝，它只会非常缓慢地“侵蚀”边缘。
需要格外小心，因为基材通常是玻璃，因此不能剥离、敲击或撬动！如果基材是玻璃与金属，则胶粘剂脱粘的加热方法可能会出现问题，因为热膨胀和收缩差异可能会导致玻璃破裂。然而，对于玻璃与玻璃的粘接，您可以加热到胶粘剂强度完全消失的程度（>200°C）。对于玻璃与金属的粘接，您可以像其他类型的胶粘剂一样将其浸泡在溶剂中。溶剂可能会侵蚀使用 UV 胶粘剂粘接的塑料，例如聚碳酸酯或丙烯酸树脂。即使您设法将组件分开，去除固化的胶粘剂也将是一个问题。与供应商确认基材的吸水率；有些产品会吸收水分。将部件放入水中煮沸可以使胶粘剂吸收足够的水以使其软化。趁胶粘剂还湿的时候将其除去。干燥后，强度将恢复。
请联系 Permabond 了解如何去除较坚固的胶粘剂的信息。