Permabond 拥有 50 多年的粘合剂经验。我们收集了一系列关于在此期间处理和储存粘合剂、合适的基材、温度影响、表面准备和粘合剂去除的应用技巧。
凭借这些知识，Permabond 已成为一个独特的资源，用于传播 Permabond 产品在全球许多地区的积极影响。认识到这一责任的重要性，我们编写了本节，以介绍有关正确使用我们产品的最常见注意事项，其中包括：
每个技术部分都有各种产品来满足各个应用需求。我们的化学家可以帮助您选择最适合您应用的产品或提供更多应用技巧。如有任何疑问，请与我们联系。
粘合剂储存和保质期条件
正确的粘合剂存储意味着更大的利润
在应用的整个生命周期中，您可以通过密切关注 Permabond 推荐的粘合剂存储条件来显着减少粘合剂浪费。由于 Permabond 生产的粘合剂涉及多种化学成分，因此我们针对产品制定了具体的储存条件建议。
在为您的应用选择粘合剂之前，请先查看这些建议，并尽可能遵循这些建议。每种 Permabond 粘合剂的保质期取决于我们在受控条件下使用该产品的经验。
因此，我们确信这些粘合剂在按照我们的指南储存时，将在给定的保质期内保持其性能。不幸的是，如果您没有按照这些建议储存粘合剂，我们通常无法提供有关其性能的可靠信息。
粘合剂保质期
产品的保质期是指在特定条件下可以储存且其性质不会发生重大变化的时间长度。由于这些条件不仅可以确保较长的使用寿命，而且可以确保最佳的产品性能，因此我们建议将每种粘合剂存放在为其指定的条件下。极端温度、光照和湿度会影响许多粘合剂的性能。
Permabond 建议将每种粘合剂类型存放在下列温度范围内。但请注意，保质期和储存温度可能因包装尺寸而异。因此，以下信息仅供参考，请联系 Permabond 的技术团队以获取您需要的任何特定产品信息。
Permabond 厌氧胶
将 Permabond 厌氧粘合剂和密封剂储存在未开封的容器中，温度为 5-25°C (41-77°F)。
Permabond 氰基丙烯酸酯
为了最大限度地延长 Permabond 氰基丙烯酸酯粘合剂的保质期，请将未开封的氰基丙烯酸酯储存在 2°C (35°F) 至 7°C (45°F) 的温度下。打开包装之前，将未开封的氰基丙烯酸酯产品恢复至环境温度。打开后，将包装置于环境温度下。储存温度低于 2°C (36°F) 或高于 8°C (46°F) 会对产品性能产生不利影响。
Permabond ET 双组分环氧树脂
将 Permabond 双组分环氧树脂存放在未开封的原始包装中，温度为 5-25°C (41-77°F)。
Permabond ES 单组份环氧树脂
将 Permabond 单组分环氧树脂存放在未开封的原始包装中，温度为 2°C – 7°C (35°F – 45°F)。
Permabond MS MS 聚合物
将 Permabond MS 聚合物储存在未开封的原始容器中，温度为 10°C 至 25°C（50°F 至 77°F）
Permabond PT 两部分聚氨酯
将 Permabond 聚氨酯粘合剂储存在未开封的原始容器中，温度为 15°C 至 25°C（59°F 至 77°F），倒置储存胶筒。
Permabond 结构丙烯酸树脂
将 Permabond 结构丙烯酸粘合剂储存在未开封的原始容器中，温度为 5-25°C (41-77°F)。某些产品可在 2°C – 7°C (35°F – 45°F) 下储存以延长保质期。
Permabond 紫外线固化粘合剂
Permabond 紫外线固化粘合剂的理想储存条件是在原始未开封容器中的温度为 5-25°C (41-77°F)
合适的基材表面
常见基材表面和粘合剂粘合的适用性
任何粘合剂粘合成功的关键因素是被接合基材表面的状况。每个装配表面都具有独特的特性，要么是其材料构成所固有的，例如铝氧化，要么是在制造过程中添加的，例如防锈剂。本指南概述了几种常见基材及其对粘合的适用性。请咨询 Permabond 代表， 对您的装配表面进行全面评估，并确定适合您特定应用的最佳 Permabond 粘合剂。
铝及其合金
表面看起来很干净，但有一层薄薄的氧化膜，削弱了真正的铝表面和粘合剂之间的结合。一些氧化膜可能足够稳定，无需任何表面处理即可提供牢固的粘合。铝是个例外。Permabond 可以帮助您评估铝材，并建议哪种预处理方法最适合优化粘合性能。即使在表面处理之后，氧化膜也会立即形成。表面粘合必须尽快进行，以达到最大的粘合强度。请参阅如何粘合铝。
常规钢合金
低碳钢合金通常具有易于粘合的表面。有多种粘合技术可供选择。请参阅 如何粘合低碳钢。
镀锌钢
It presents an oxide film that may weaken the bond between the true steel and the adhesive. Zinc plating may separate from the steel surface as a result of the adhesive. It may require chemical treatment to eliminate the zinc separation from the steel sheet.
Treated Zinc-plated Steel
The treated surface is both unsuitable and unreliable for adhesive bonding. Certain chemical treatment methods can present workable bonding surfaces. Consult with a Permabond representative to evaluate treated zinc-plated steel surface bonding applications.
PVC-coated Steel
Structural joints cannot be formed on PVC clad surfaces of mild steel. Cyanoacrylate adhesives will provide good adhesion to the PVC surface.
Painted Steel Panels
钢板涂漆面不能形成结构缝。几种 Permabond 粘合剂可为涂漆钢板提供良好的粘合力。通过那些随着薄板面板的弯曲而弯曲的粘合剂将实现最大的粘合力。
不锈钢合金
根据应用，可能需要化学表面处理。在大多数情况下，使用研磨和溶剂擦拭进行表面处理是合适的。然而，它可能取决于表面处理——请参阅 如何粘合不锈钢。
热固性玻璃钢
Permabond 氰基丙烯酸酯粘合剂可以很好地粘合到这些表面上。表面活化增韧丙烯酸树脂可能无法为大型结构应用提供合适的间隙填充能力。
丙烯酸面热固性 GRP
在这些表面的亚克力面上不能形成结构接缝。Permabond 氰基丙烯酸酯粘合剂将为丙烯酸表面提供最大的粘合力。然而，液体形式的氰基丙烯酸酯粘合剂在长时间暴露后会在丙烯酸面上引起应力开裂。使用 Permabond 氰基丙烯酸酯活化剂加速固化并最大程度地减少与任何未固化粘合剂的接触。
木面热固性 GRP
木面热固性 GRP 通常具有易于粘合的表面。几种 Permabond 粘合剂可为这些表面提供良好的粘合力。请咨询 Permabond 代表，评估木面热固性 GRP 表面粘合粘合剂。
CRFP
这些结构复合材料通常是环氧基的，与各种 Permabond 粘合剂粘合良好。
ABS
Permabond 氰基丙烯酸酯粘合剂将为这些表面提供良好的粘合力。液体形式的粘合剂在长时间暴露后会导致表面应力开裂，因此一定要将粘合剂包含在两个表面之间。这将确保它快速治愈。另一种选择是紫外线固化粘合剂。 了解有关粘合 ABS 的更多信息。
尼龙
Permabond正在申请专利的新型Permabond TA4660 结构丙烯酸粘合剂是这种基材的最佳选择。了解有关 Permabond TA4660 的更多信息。
聚烯烃
Permabond POP 底漆可以在与氰基丙烯酸酯粘合剂粘合之前处理聚烯烃。
Permabond TA4605、TA4610、TA4611 和 TA4631 无需表面处理即可粘合聚烯烃基材！这些产品产生的粘合强度足以使塑料在粘合之前拉伸并失效。 请参阅此处的图片。
聚氨酯
根据聚氨酯的类型，可以使用多种粘合剂技术。请参阅表面处理技术以及如何粘合聚氨酯。
聚氯乙烯
可以考虑多种粘合技术。用于粘合 PVC 的粘合剂的选择取决于 PVC 基材是刚性、柔性还是绿色 PVC。请参阅此处的粘合 PVC选项 。
温度对粘合剂的影响
储存、涂抹、固化和使用过程中温度对粘合剂的影响。
许多环境条件都会影响粘合剂的长期固化和性能。最重要的环境因素之一是温度。温度的微小变化可能会导致粘合剂的固化速度和储存寿命发生重大变化。大多数有机粘合剂都有最高连续工作温度，如果长时间暴露在较高温度下，其性能会显着下降。Permabond 整理了一些指南供您参考，以消除或控制温度效应对您的应用的影响。
控制环境温度对固化速率和生产速度的影响
粘合剂的涂覆和使用温度会影响其固化。Permabond 技术数据表中引用的所有固化时间均在 23°C 下测得。
厌氧密封剂会受到使用区域温度升高或降低的影响。一般规则是温度每升高 8°C (15°F)，这些粘合剂固化所需的时间就会减半。相反，如果温度低 8°C (15°F)，固化时间将加倍。
氰基丙烯酸酯利用表面水分进行固化，并且受温度影响较小。然而，湿度和基材会影响氰基丙烯酸酯的固化速率。
单组分环氧树脂的热固化时间表可以在技术数据表中找到。
您可以通过加热加快两部分环氧树脂的固化速度。
如需了解对结构丙烯酸、MS 聚合物和聚氨酯等其他粘合剂技术的影响，请联系我们。
使用温度
Permabond 的粘合剂的化学性质是有机的，因此，通常的工作温度范围为 -50°C 至 250°C（-60°F 至 482°F）。请参阅个别粘合剂的技术数据表，了解其特定的产品等级特性，包括其温度范围。
有关温度如何影响您的应用的更多信息，请联系我们的技术团队。
表面处理
准备使用 Permabond 粘合剂粘合表面的通用指南
尽管 Permabond 的许多工业粘合剂都能对“原样”表面提供出色的粘合，但适当的制备将显着提高粘合强度和粘合性能。正确制备的部件将呈现均匀清洁的表面、机械性能良好且纹理正确。准备好的表面将确保牢固且持久的粘合，特别是在恶劣的使用环境下。本指南概述了几种方法。请咨询 Permabond 代表，对您的装配表面进行全面评估，并确定适合您特定应用的最佳表面处理方法。
表面处理 – 溶剂
如果可能，用水基清洁剂去除表面油或油脂。当水基清洁剂无效时，请尝试使用异丙醇。如果异丙醇无效，请尝试丙酮或甲乙酮等溶剂。首先测试表面材料，因为某些热塑性塑料在与各种溶剂反应时可能会破裂或溶解。
表面处理 – 机械
机械磨损是使部件表面略微粗糙的过程。表面粗糙度应保持在 0.1 微米（0.004 毫米）以下，以减少小污染物或气泡滞留在粗糙表面中并降低粘合性能的可能性。划痕通常通过研磨或喷砂工艺来完成。
表面处理 – 磨损
使用 45 至 106 微米的砂粒或三维无纺磨料织物进行研磨。研磨可以通过湿法或干法进行。如果进行湿磨，仅使用指定为防水的介质。处理铝表面时，请始终使用湿法，以防止氧化孔被磨损的污染物堵塞。当表面可以浸入干净的水中，并且去除后水膜在 30 秒内保持不破裂时，就达到了适当的表面状态。请勿在铝、铜或不锈钢部件上使用铁基或钢基砂粒。
表面处理 – 干喷砂
通常用于金属部件。它也可用于重型塑料。使用 45 至 106 微米的砂粒进行喷砂，直至表面清洁度和纹理均匀。
表面处理 – 湿式喷砂
通常用于小型金属部件。使用悬浮在水或蒸汽中的 1000 目砂进行喷砂。如果系统使用水溶性添加剂，请咨询系统制造商以消除添加剂对表面的污染。
表面处理：非机械
非机械表面处理方法通常仅适用于大批量塑料或复合材料部件生产应用。非机械表面处理可改变部件表面的化学特性，使其达到最佳的粘合条件。气体火焰氧化是一种经济有效的塑料或复合材料表面制备方法，可快速适应部件形貌的变化。
表面处理 – 等离子放电
也称为电晕放电，这是一种经济有效的塑料或复合材料表面处理方法。最适合具有简单或平坦外形的组件。
表面处理 – 等离子室
它利用放电室来处理大批量的元件批次。最适合具有复杂或多部件形状的批次。需要较大的初始资本投入；与其他非机械表面处理工艺相比，可提供更大的体积和零件类型处理。
表面处理 – 激光
需要大量的系统设计和校准。
如何去除 Permabond 粘合剂
脱粘方法
去除固化粘合剂的三种主要方法是：
根据粘合剂的类型以及相关基材或组件，从以下方法中选择去除固化粘合剂的最简单方法。
例如，如果尝试降解氰基丙烯酸酯键，请记住它们很脆并且通常没有太大的剥离强度。此外，它们对水等极性溶剂的耐受性较差。温肥皂水效果更快！
如果你想让环氧树脂粘合失效，水就没有多大帮助。高温可能是更好的选择。许多双组分环氧树脂在 200°F 或以下会失效。如果使用热量来破坏单组分环氧键 – 将温度升至 400°F。
按粘合剂类型去除粘合剂
厌氧 螺纹锁固胶：
这些产品具有多种优势。您可以使用扳手或扳手等工具轻松拆下低强度产品。对于高强度永久螺纹锁固粘合剂，使用重型工具可能会导致您试图松开的螺栓被剪断。如果您在大直径螺栓上使用了螺纹锁固剂和/或它具有较长的啮合距离，即使您使用了低强度的“可拆卸”产品，由于粘合面积较大，也可能很难撤消。
厌氧垫片机：
放置平头螺丝刀或类似工具并用锤子敲击以将组件撬开应该足以弹出垫圈。厌氧粘合剂在拉伸剪切或压缩方面表现优异，但在剥离或裂解应力下较弱。分离组件后，通过刮擦或用钢丝刷刷掉粘合剂。
厌氧螺纹密封剂又名管道密封剂：
通常这些是低强度产品，您可以使用适当尺寸的扳手将其松开。与螺纹锁固剂一样，如果在大直径或长接合管上使用，这些可能会更难以撤消。
厌氧截留化合物：
固持化合物实际上用于轴承、外壳、轴、键槽和其他同心接头的永久粘合。它们通常具有非常高的强度，如果不使用热量或化学物质就无法去除。
去除顽固的厌氧粘合剂：
用喷灯加热粘合区域或将物品放入烤箱中加热将有助于削弱粘合剂。尝试在部件尽可能热的情况下进行粘合剂脱粘（一旦它们冷却下来，原始强度就会恢复！）。您需要烤箱或铸造手套来固定零件。成功拆卸组件后，请在重新粘合之前彻底清洁。钢丝刷、钢丝绒以及湿纸和干纸都适合去除固化的厌氧菌（通常表现为白色粉状固体）。用丙酮擦拭。顽固的固化块在丙酮或二氯甲烷等腐蚀性溶剂中浸泡后会脱落。将无法分解的零件浸泡在溶剂中过夜，然后在第二天早上尝试拆卸。
注意确保零件上没有溶剂残留，并在使用喷灯之前从工作区域取出溶剂容器。务必将溶剂存放在罐子中并盖上盖子，并存放在防火柜中。
这些建议假设所有零部件都是金属的。
去除这些粘合剂更加困难，因为它们通常用于粘合塑料和橡胶，而塑料和橡胶不能承受高温或腐蚀性溶剂。这些粘合剂相当脆，因此通过剥离动作将部件拉开会使粘合更容易断裂。如果可能，将部件加热到 80°C 以上（大多数氰基丙烯酸酯会失去大量强度），然后尝试将它们拉开。如果零件是金属的且不脆弱，您可以将它们暴露在更高的温度下或将其浸泡在丙酮或二氯甲烷中。
将与氰基丙烯酸酯粘合的皮肤浸泡在热肥皂水中。对于卡住的手指，请在手指之间轻轻滚动铅笔 - 不要剥落。我们不建议在手上使用溶剂，因为它会使皮肤脱脂。肥皂水不仅可以去除皮肤上的粘合剂，而且还可以去除皮肤上的粘合剂。如果您的组件可以长时间浸泡，它们会随着时间的推移而脱粘。为了缩短时间，请使用热水。
这些类型的高强度粘合剂很难脱粘。某些产品具有高剪切强度和剥离强度，因此尝试将部件剥离可能行不通。检查粘合剂的最高工作温度，并评估是否可以将零部件加热到该温度以上以尝试拆卸。大多数两部分环氧树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯将在 200°C 时开始永久降解。对于单组分环氧树脂，您将需要更高的温度。您可以使用二氯甲烷去除固化的粘合剂，但如果您有较大或复杂的接缝，它只会非常缓慢地“侵蚀”边缘。
需要格外小心，因为基材通常是玻璃，因此不能剥离、敲击或撬动！如果基材是玻璃与金属，则粘合剂脱粘的加热方法可能会出现问题，因为热膨胀和收缩差异可能会导致玻璃破裂。然而，对于玻璃与玻璃，您可能会加热到粘合剂永久降解的程度（>200°C）。对于玻璃到金属，您可以按照其他粘合剂类型浸泡在溶剂中。溶剂可能会侵蚀使用 UV 粘合剂粘合的塑料，例如聚碳酸酯或丙烯酸树脂。即使您设法将组件分开，去除固化的粘合剂也将是一个问题。与制造商检查吸水率；有些产品会吸收水分。将部件放入水中煮沸可以使粘合剂吸收足够的水以使其软化。趁粘合剂还湿的时候将其除去。干燥后，强度将恢复。
请联系 Permabond 了解如何去除最坚硬的债券的信息。