前不久我旁听了一个会议，议题是为我们某款胶粘剂产品重新设计瓶盖。我本以为这场会议会很无聊——真正的技术含量在于瓶子里装的胶，又不在瓶子本身，对吧？结果我很意外：一款新包装背后竟有如此多的材料科学与工程设计。要让胶粘剂包装兼顾保质期、安全性、易用性与减少浪费，本身就是一门学问。正因如此，Permabond 建议大家直接从胶粘剂原装容器中取用。主要有两方面原因：

安全

有时洒出来只是一团糟、浪费了胶；但在另一些情况下——例如大量氰基丙烯酸酯（瞬干胶）泄漏，如果现场人员不知道正确的清理方法，就可能引发健康与安全问题。

没有标签或标签错误的胶粘剂容器，同样会带来健康与安全风险。举个不算严重的例子：我那懒妹妹从妈妈的冰箱里拿出一盒橙汁，对着盒子就喝了一大口。可那其实是妈妈重复利用的旧盒子，里面装的是某种相当令人不适的汤。不用说，这让她从此改掉了邋遢随意的毛病（至少在这一方面如此！）。一次性食品容器是最危险的。请千万不要把胶粘剂倒进纸杯之类的东西里。我们听说过有人误把纸杯里的氰基丙烯酸酯当水喝下去的惊险事例（它看起来确实很像水）。

产品性能

把 Permabond 胶粘剂从原装容器中重新分装，将导致质保失效。我们这样做并非有意刁难——而是因为一旦换了包装，我们无法控制胶粘剂本身的稳定性，也无法保证所形成的粘接性能。

下面是几个重新分装出问题的实例：

某医疗器械厂商的产线上，操作人员用针转移法手工涂胶。粘接面积很小，只需极少量的胶。为方便操作，他们把氰基丙烯酸酯分装到很小的玻璃瓶中，瓶子有支撑不会倾倒，转移用的针也能立在瓶里。这看起来是个不错的工艺改进——然而，氰基丙烯酸酯与玻璃并不相容。很快胶就开始凝胶固化。比浪费胶更糟的是，在胶逐渐凝胶期间生产的部分器械上胶量过多，这些昂贵的组件只能报废。

一位管道安装工想更快地涂管螺纹密封胶。原装容器里的刷子比他要覆盖的管螺纹窄，而更宽的刷子又放不进容器。为了加快施工，他把密封胶倒进一个金属罐里，改用更大的刷子涂敷。第二天他发现罐子边缘的密封胶已经变硬，随即意识到——金属正是促使厌氧密封胶固化的催化剂。

一位玻璃工艺师在玻璃灯具设计中使用 UV 紫外光固化胶。为了更好地控制涂胶位置，他把胶倒进一个小涂料罐里用刷子涂。尽管这种胶是靠 UV 光而非可见光固化，仍有足够的 UV 光透进涂料罐，几分钟内胶就在表面结皮了。

Permabond 提供多种多样的包装规格，并有一支技术支持团队协助您为应用选择合适的包装容量。请联系 Permabond。