排查螺纹用胶粘剂/密封胶失效时，主要考虑两方面：

1. ·正确选择胶粘剂
2. ·正确施涂胶粘剂

首先，查阅生产厂商的技术数据表，将相关性能与您的工程或设计部门规范进行比对。螺纹锁固胶有多种强度与粘度配方，以适配直螺纹、锥螺纹、细牙或粗牙等不同螺纹形式，以及管道、管件和螺栓、螺钉等紧固件。

选择恰当的密封胶强度。

螺纹锁固胶有多种强度，以适应需要长久锁固、或锁固后仍需可拆装的场合。若标注强度与您使用该产品的实际体验不符，以下信息或有助于找出原因。

1. ·强度不足：密封胶覆盖不充分会导致强度偏低。厌氧型螺纹锁固胶通过填满螺纹间所有空隙来防止振动松动。为获得较理想效果，应确保螺纹被充分覆盖。
2. ·强度不足：超出胶粘剂额定温度的高温会影响固化后的性能。部分生产厂商以华氏度、另一些以摄氏度标注数值。请检查是否存在换算错误，并与胶粘剂选型一并确认设计规范。专用耐高温厌氧螺纹锁固胶可耐 230°C，而常规螺纹锁固胶耐温上限为 150°C。
3. ·强度过高：若强度超出预期，可考虑部件的直径与啮合长度。直径加倍会使强度提高至六倍！例如，M4 紧固件所需松脱扭矩为 2 N·m（17.5 in·lb），在 M8 上为 12 N·m（106 in·lb），在 M16 上为 72 N·m（630 in·lb）。可据此计算，为您的应用选择更合适的强度等级。

根据基材兼容性选择胶粘剂。

活性较低或惰性的基材：厌氧胶粘剂与密封胶在接触金属且隔绝氧气时固化。不同金属使厌氧胶粘剂固化的快慢不同。

一般不建议在塑料或其它非金属表面使用厌氧密封胶。不过，厌氧活化剂可使其固化。活化剂也能在活性较低的基材上加快固化，但可能使固化后螺纹锁固胶的强度有所降低。

确定胶粘剂选择妥当后，请复核施涂流程，看是否存在以下可能导致密封失效、且可纠正的情况。

因粘接区密封胶不足导致的密封失效。

螺纹锁固胶填满螺纹间的天然空隙。胶粘剂固化后将紧固件与部件锁成一体，防止振动松动。粘接区内残留的任何气泡都会干扰预期效果的实现。以下是一些常见应用与通用准则：

1. 对接式管接头：在管件外螺纹的引导端涂一条密封胶，用量以管件就位后接头圆周可见少量「挤出」为宜。
2. 不要将密封胶涂在管件内螺纹上，以确保充分覆盖，并避免拧紧接头时把胶粘剂推入管道。

1. 从引导端往回数几牙螺纹，再将密封胶涂在外螺纹预计啮合的位置。组装后接头圆周出现「挤出」胶珠，即表明施胶正确。

1. 通孔：将密封胶涂在紧固件将与部件啮合的螺纹处，并检查紧固件组件圆周是否有可见挤出。
2. 盲孔：将密封胶涂在孔内及孔底，注意在插入紧固件前填满空隙。孔底的气泡会在拧紧时被向上推挤，沿啮合长度形成气穴，阻碍达到充分固化强度。

以上涵盖了一些常见的密封失效情形。若仍难以达到预期效果，请联系生产厂商。