从胶筒手工点胶

许多环氧胶胶筒都带一个较硬的塑料塞。装点胶嘴之前，请先用锋利的美工刀（或类似工具）把塞子切开。

通常 320 ml 的胶筒可装入普通压胶枪。但某些高粘度的环氧胶产品手工挤压会比较吃力。遇到这类情况，应升级使用棘轮结构更精密的胶枪，或改用压缩空气驱动的气动胶枪。

低温点胶

环氧树脂胶遇冷会变稠，因此若刚从冰箱取出就使用、或在低温环境中作业，点胶会困难得多。某些高粘度牌号甚至几乎无法从胶筒中打出。此时可以把环氧胶加热，把粘度降到更好施工的水平。不过，加热最终会导致胶在胶筒内凝胶、缩短保质期——如果反复从冰箱取出、升温再放回冰箱，情况尤其明显。

单组份环氧胶常见点胶问题

环氧胶从筒里出不来：

• 检查——尖嘴是否已剪开、能看见里面的胶。

• 先不装喷嘴，试着直接从胶筒口挤出一点胶。必要时可把喷嘴剪成更大的口径，以降低胶筒内的背压，便于出胶。

• 若根本打不出来，把回形针拉直后捅入胶筒口，看看胶是否已经发硬。

• 若胶已变稠，可先升温再试着挤出；若仍不行，就该换一批新货了。升温务必温和，例如在 30°C 左右，并每隔 10 分钟检查一次。加热过度可能导致材料放热失控（exotherm）。

• 若胶仍为液态却打不出来，请检查胶枪是否正常工作，以及顶杆是否与胶筒后端活塞贴合到位。

• 如前所述，部分产品粘度很高，手工点胶困难。这时可能需要气动胶枪或点胶设备。

自动点胶设备

由于是单组份、无需混合，它适合较简单的点胶设备配置——既可用胶筒自动点胶，也可采用散装方式，由压盘把胶向下压、沿管路向上送出。若出现问题，请检查以下各项：

• 确认设备已通电开机

• 压缩空气供应正常

• 检查有无堵塞，确认胶粘剂未在设备任何部位凝胶

• 确认散装单组份环氧胶仍为液态、未变稠（若刚从冰箱取出较冷，可先回温至室温）。

• 确认压盘直径与胶粘剂包装相匹配（检查是否有卷边或凸缘会妨碍压盘）。

• 确认管路与喷嘴口径合适，并与该单组份环氧胶的流变特性相匹配。

单组份环氧胶点胶要点

• 用后把点胶设备的部件拆下清洗。金属件可浸泡在溶剂中过夜。

• 散装单组份环氧胶应冷藏存放。

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