环氧树脂胶是一类广受采用的胶粘剂，主要因其强度、耐久性与通用性，且通常以单组份或双组份形式供应。不过，您可能会在选择单组份还是双组份产品时犯难。这两类广用胶粘剂有何区别，何时该选单组份环氧而非双组份，反之亦然？继续阅读以了解更多。
环氧胶的本质
所有环氧树脂胶——无论是单组份还是双组份——实际上都由两部分组成，即环氧树脂与固化剂（也称固化促进剂）。单组份（或单组分 / 1K）环氧之所以这样称呼，是因为其组分已预先混合，使胶看起来像「一个部分」。双组份（或双组分 / 2K）环氧尚未混合，因此环氧树脂与固化剂分开供应，需在粘接前混合。
两类环氧都通过树脂与固化剂之间的化学反应固化（设定）。该反应固化后形成热固性塑料——意味着固化后的环氧受热不能再熔化。环氧——单组份与双组份——本质上都强韧且耐久。事实上，它们通常是工业中可获得的强度较高的胶粘剂之一。它们能承受高温、湿气、化学品暴露与冲击应力等多种载荷。它们也相当通用，可用于广泛的应用。这些因素共同使环氧树脂胶成为许多行业的常用选择。
单组份环氧的特点、优势与不足
如前所述，单组份环氧实质上已是混合好的双组份环氧。由于胶粘剂已按理想比例混合，开包即用，且混合过程不产生浪费。
多数单组份环氧设计在室温下保持液态与稳定，正确储存时保质期长。多数单组份环氧的一个关键特点是需加热固化，通常通过感应加热或烘箱，温度一般在 80–150°C（175–300°F）之间。固化温度越高，胶粘剂通常固化越快。也有少数较新的单组份环氧反应性很高，可在室温下固化；但它们较不常见，因为需冷冻储存与运输，增加了终端用户成本。
在室温下保持稳定这一特性，使单组份环氧成为需要较长开放时间的应用的合适选择。例如，您可能有较大的粘接面积，或较复杂的设计。它们往往适合自动化工业制造流程，如电子与汽车工业。不过，热固化的必要性在您有精密或敏感部件时可能是不足——若是这种情况，双组份环氧可能是更好的选择。加热固化的能力也意味着需要投入双组份环氧所不需要的设备。
尽管在室温下稳定，某些单组份环氧若长时间敞开放置会开始变稠。因此，我们建议不使用时将单组份环氧胶冷藏。
双组份环氧的特点、优势与不足
双组份环氧以树脂与固化剂形式供应，施胶前必须混合。若您从 Permabond 订购双组份环氧，它们很可能以 50ml 或 400ml 卡筒供应。可在卡筒端部装上静态混合嘴，这样施胶时胶粘剂已在嘴中混合。
这种混合在胶粘剂内部引发化学反应，与单组份环氧不同，多数双组份环氧在室温下充分固化（不过加热会加速固化）。这意味着它们不具备单组份环氧那样长的开放时间，尽管各自开放时间与固化速度因产品与混合量而异。它们也可室温储存，无需冷藏。
双组份环氧有很宽的粘度（稠度）范围，是通用粘接作业的合适选择。它们通用性高，对金属、复合材料与多种塑料等多种基材都有出色的粘接强度。
单组份 vs 双组份环氧：哪种更适合？
这在很大程度上取决于您的应用。回顾一下：单组份环氧预混合、需加热固化、开放时间（pot life）很长；双组份环氧需混合、室温充分固化、开放时间不如单组份那么长。下表列出了两类环氧化学的关键特点。
关键特点对照：
储存——两者均可室温储存；
开放时间——单组份很长（室温下），双组份因产品而异；
工作时间——单组份在加热后较短，双组份因产品而异、可调；
粘接强度——两者均高；
设备——单组份需烘箱或加热器，双组份无需；
施胶——两者均简便（双组份因需混合，自动施胶略复杂）；
典型用途——单组份用于电子、汽车装配、热交换器、工装，双组份用于建筑、维修、复合材料、船舶。
单组份与双组份环氧：结合您的应用考量
选择单组份还是双组份环氧，主要看您的应用。您粘接哪些材料？它们能否承受单组份环氧的热固化？较长的开放时间有多重要？您是否需要室温固化？这些只是选择合适胶粘剂时可能自问的问题。基材与应用的特征在此处的正确选择中至关重要。下面给出一些常见工业应用示例，以及每种情况下可能使用的环氧。
单组份环氧树脂胶
关键特征：热固化（80–150°C），适合自动化、高精度流程与薄胶层。
用途：
电子：芯片贴装与封装——提供稳定的质量与高耐热性。
汽车：结构与引擎舱粘接——生产线上快速、可重复的结果。
航空航天：结构件粘接——单组份环氧配合热固化预浸料提供严格的工艺控制。
消费电子：外壳与散热片等小部件，因其洁净、精确的施胶。
工业设备：电机与驱动——单组份环氧在批次间提供稳定、均匀的固化。
热交换器：管与端板之间的密封。
工装：硬质合金、金刚石切割刀头等边角的粘接。
双组份环氧树脂胶
关键特征：室温或低温固化，可调开放时间，可粘接多种材料。
用途：
建筑：结构维修与锚固——双组份环氧提供强固的现场固化。
船舶：船体与复合材料维修——双组份环氧在潮湿、含盐环境中固化。
航空维修：现场修补，因便携、常温固化与灵活的工作时间。
消费与 DIY：多样的家庭维修——因混合简便与多种固化速度。
工业 / 机械：金属与复合材料粘接——双组份环氧提供耐久、抗冲击的接头。
能源：风电与电气部件粘接，因其室温固化与高稳定性。
过滤器：将介质灌封进端盖。
简言之，单组份环氧非常适合已具备或便于提供热固化的自动化工业生产；而双组份环氧则非常适合需要室温强固粘接、更灵活的现场作业。
若想进一步了解 Permabond 丰富的单组份与双组份环氧产品，或与我们就您的应用探讨，请联系 Permabond。