Permabond 最近开发的耐高温氰基丙烯酸酯因其优于其他粘合剂的能力而广受好评。

几十年来，温度一直是粘合剂制造商面临的一个大问题。耐温性是制造领域众多应用的基本要求。在航空航天工业中，它是改进装配、更好的设计和大幅降低成本的巨大推动力。

温度决定的环境中对粘合剂的需求

长期以来，生产一种超高效、完全可靠的粘合剂来实现与温度相关的结构粘合作用一直是当务之急。粘合剂是新工程科学的高性能贡献者，在减轻重量和成本的同时增强了粘合力。问题在于确保在任何与温度相关的情况下绝对有效、100% 可靠的粘合。

除此之外，还对程序效率提出了明确的要求。新的粘合剂必须是：

•       与多种材料完全兼容的粘合剂。
•       应用高效，能够在任何类型的装配体系中良好工作，包括复杂的设计和生产环境。
•       能够满足非常苛刻的性能水平的粘合规范。
•       耐温性能得到充分验证，参数清晰。
•       符合固化时间的生产要求。
•       成本效益高，在整个设计和生产范围内显示出明显的成本优势。

制定这套非常苛刻的标准的原因是非常实际的。事实是，老式机械连接和焊接既笨重又低效。它们也非常昂贵。现代技术和设计已经超越了旧方法。粘合剂的重量和成本要低得多。他们还消除了旧连接的额外设计和生产问题。

氰基丙烯酸酯提供

这个解决方案确实很优雅。作为最古老的现代粘合剂之一，氰基丙烯酸酯几乎满足了耐温角色的一系列性能选择。唯一的问题是使它们适应温度阈值，而这正是这类新型氰基丙烯酸酯所实现的。

新型氰基丙烯酸酯凝胶满足标准所需的一切：

•       它们是非常快速的粘合剂，可以快速固化，从而提高生产率。
•       它们重量轻，可提供即时设计、生产和性能优势。
•       它们可以取代旧的连接，提供即时的成本效益并减轻重量和生产成本。
•       新型凝胶形式的耐温氰基丙烯酸酯可用于任何类型的粘合环境。这是极其重要的，因为绑定角色的高度多样化和所需的不同类型的连接。
•       新型耐高温氰基丙烯酸酯在高达 250°F 或 120°C 的温度下仍然有效，这大约相当于烤箱的温度。

未来

如果您的印象是新的氰基丙烯酸酯实际上比原来的标准要求的要多一点，那么您是对的。管理与温度相关的设计问题的能力为更好的设计和更具成本效益的生产打开了大门。

耐温氰基丙烯酸酯是真正的游戏规则改变者。通过消除温度环境造成的严重限制，它们允许更大的设计灵活性和更雄心勃勃的设计选项。它们还消除了旧技术造成的主要成本问题和生产障碍。

耐温氰基丙烯酸酯是专家设计师和生产工程师祈祷的答案。从新车到新型耐用消费品和电子产品，您很快就会看到结果。设计的未来刚刚到来，而且看起来不错。

如需进一步帮助和建议，请联系Permabond。