Permabond拥有超过50年的粘合剂生产经验。在此期间，我们积累了一系列关于粘合剂的操作和储存技巧。
依赖这些专业知识，Permabond已成为一个有独一无二的能力的公司来传播我们的产品在全球许多地区的积极影响。
认识到这一责任的重要意义，我们编写了此部分来介绍关于正确使用我们的产品所涉及到的最普遍关注的问题，其中包括:
厌氧胶
氰基丙烯酸酯胶粘剂
环氧树脂粘合剂
MS聚合物胶粘剂
聚氨酯胶粘剂
UV光固化粘合剂
丙烯酸结构胶
在每个产品大类中都有各种各样的产品来满足不同的个性化应用需求。
胶粘剂的贮存和保质期
合适的粘合剂储存意味着更大的利润
在产品应用的整个生命周期中，通过密切关注Permabond推荐的粘合剂存储条件，可能会显著减少粘合剂的使用量。由于Permabond生产的粘合剂包含多种化学成分，我们针对不同的产品制定了具体的储存条件建议。
这些建议应该在您选择适合应用需要的粘合剂之前就提前审查，并应尽可能遵循。Permabond每一种粘合剂的保质期都是基于我们在受控条件下使用该产品得到的经验。
因此，我们确信在按照我们的指南对这些粘合剂进行储存时，将在给定的保质期内保持其性能。不幸的是，如果粘合剂没有按照我们的建议进行储存，我们通常不能保证它的性能会变得如何。
胶粘剂的保质期
产品的保质期是指在特定条件下，产品的性能不会发生重大变化的这段时间。建议每一种粘合剂都应在其特定的条件下贮存。许多粘合剂对极端温度很敏感，有些则对光线和湿度很敏感。
我们建议每一种类型的粘合剂都要在以下温度下储存——但是，包装尺寸可能会改变产品的保质期和/或储存温度，所以请仅使用以下内容作为参考，请联系我们的技术服务团队，以获得您需要的具体产品信息。
Permabond厌氧胶
将Permabond厌氧胶和密封胶储存在未开封的容器中，储存温度为5-25°C(41-77°F)。
永久粘结氰基丙烯酸酯
为了最大程度地延长Permabond氰基丙烯酸酯粘合剂的保存期限，请在2°C（35°F）至7°C（45°F）的温度下存储未开封的氰基丙烯酸酯。未打开包装的氰基丙烯酸酯产品应置于环境温度下。打开后，包装应置于环境温度下。低于2°C（36°F）或高于8°C（46°F）的存储可能会对产品性能产生不利影响。
Permabond双组分环氧树脂胶粘剂
在5-25°C(41-77°F)的温度范围内，将Permabond双组份环氧树脂胶粘剂储存原本的未开封的包装中。
Permabond单组分环氧树脂胶粘剂
在2°C - 7°C(35°F - 45°F)之间储存Permabond单组分环氧树脂胶粘剂，在其原本未开封的包装中。
Permabond MS聚合物胶粘剂
将在原始未开封的容器中的Permabond MS聚合物在10°C到25°C(50°F到77°F)之间储存。
Permabond 双组份聚氨酯胶粘剂
将在原始未开封容器中的Permabond聚氨酯粘合剂储存在15°C至25°C(59°F至77°F)之间，将包装盒倒置存放。
Permabond丙烯酸结构胶
原始未开封容器中存放的Permabond丙烯酸结构胶适合在5-25°C(41-77°F)储存。某些类型产品可储存在2°C - 7°C(35°F - 45°F)以延长保质期。
Permabond UV光固化粘合剂
UV光固化胶粘剂理想的储存条件是在原始未开封容器中储存温度为5-25°C(41-77°F)之间。
适合的粘接基材表面
普通的基材表面和粘接的表面适宜性
任何粘合剂粘合成功的关键因素是基材表面的连接状况。任何粘合剂粘接成功的一个关键因素是被粘接基材的表面状态。每一个组件的表面都有其独特的特性，要么是其本身固有的材料组成，如铝表面氧化层;或者在制造过程中加入，比如防锈剂。本部分概述了几种常见的基材及其在粘接中的适用性。请咨询我们客服代表对您的粘接组件表面进行全面评估，并为您的具体应用确定最适合的Permabond粘合剂产品。
铝及其合金
表面看起来很干净，但有一层薄薄的氧化膜，削弱了真正的铝表面和粘合剂之间的粘接力。有些氧化膜可能足够稳定，无需任何表面处理就能形成牢固的粘接。铝是个例外。Permabond可以帮助您评估您的铝材，并建议哪种表面预处理方法才是最适合优化粘接性能的。即使经过表面处理，氧化膜也会立即形成，所以表面粘接必须尽快进行以达到最大的粘接强度。我们来看看我们来看看如何粘接铝。
传统钢合金
一般来说，低碳钢合金的表面容易粘接。有几种粘合技术可供选择。我们来看看如何粘接低碳钢。
镀锌钢
产生的氧化膜可能会削弱真正的钢表面与粘合剂之间的粘接。由于粘合剂的作用镀锌层可能与钢表面分离。可能需要化学处理方法以消除钢板上的镀锌层分离。
表面处理后的镀锌钢
处理后的表面既不适合粘接，又粘接不牢靠，某些化学处理方法可以提供可行的粘接面。请咨询我们的客服代表来评估表面处理过的镀锌钢的粘接方案。
PVC涂层钢
结构接头不能在软钢的PVC包层表面形成。氰基丙烯酸酯胶粘剂对PVC表面具有良好的粘接力。
涂漆钢板
钢板涂漆面不能形成结构接头。Permabond有几种胶粘剂都对涂漆钢板有良好的附着力。最大附着力将由那些随着薄板的弯曲而弯曲的Permabond粘合剂实现。
不锈钢合金
根据不同的应用可能需要化学表面处理方法。在大多数情况下，表面预处理需要打磨和用溶剂擦拭。不过这也取决于最终的结果——参考如何粘接不锈钢。
热固性玻璃钢（GRPs）
Permabond的氰基丙烯酸酯胶粘剂可以很好的粘接此类材料。表面活化的增韧后的丙烯酸胶粘剂可能无法为大型结构粘接提供合适的间隙填充能力。
亚克力涂层热固性玻璃钢
结构接头不能在这些亚克力表面上形成。Permabond的氰基丙烯酸酯粘合剂可以在亚克力涂层表面有粘附力。氰基丙烯酸酯胶粘剂，以液体形式，在长期暴露后会导致亚克力涂层表面开裂。可以使用Permabond氰基丙烯酸酯活化剂来加速固化，减少未固化的胶粘剂的暴露时间。
木面热固性玻璃钢
木材面的热固性玻璃钢一般表面易于粘接。Permabond的一些类型的胶粘剂能很好的粘接此类表面。请联系我们的客服代表来评估适合您需要的粘接木面热固性玻璃钢的粘合剂。
碳纤维材料（CRFPs）
这些复合结构材料，通常用环氧基型胶粘剂，与多种Permabond的粘合剂粘接良好。
塑料
ABS树脂
永久性氰基丙烯酸酯粘合剂将对这些表面提供良好的粘合性。Permabond的氰基丙烯酸酯胶粘剂可与ABS表面有很好的粘接力，此类粘合剂是液体状，长时间暴露后可引起应力开裂在表面上，所以一定要保证胶粘剂只存在于两个表面之间，以保证快速固化。另外可选择UV固化胶。 了解更多关于如何粘接ABS
尼龙
通常需要表面处理以获得适合的粘接力。请联系我们的客服代表来评估您的尼龙面的粘接应用。
聚烯烃
可在使用氰基丙烯酸酯胶粘剂粘接之前，先用Permabond POP底涂剂处理聚烯烃。
Permabond TA4610和TA4605是为粘接未经表面处理的聚烯烃类基材而开发。这两种产品都能产生足够牢固的粘接力，使塑料在粘接接头断开之前先被拉伸至断裂。 请参考这里的图片。
聚氨酯材料
根据聚氨酯材料的类型，有几种粘合剂产品可供选择。参见表面处理方法和如何粘接聚氨酯材料。
PVC
有几种粘合剂可供选择。选择适合粘接PVC的粘合剂取决于所用PVC基材是刚性的、柔性的还是绿色的PVC材料。请参阅粘接PVC的方法。
温度对粘合剂的影响
在储存、应用、固化和使用过程中温度对粘合剂的影响
许多环境条件会影响粘合剂在长时间内的固化和性能。最重要的环境因素之一是温度。温度的微小变化会对胶粘剂的固化速度和储存寿命产生重大影响。大多数有机粘合剂具有最高的可连续工作温度，如果长期暴露在较高的温度下，其性能会显著下降。我们整理了一些产品使用指南资料供您参考，以消除或控制温度对胶粘剂应用的影响。
控制环境温度对固化速度和生产速度的影响
胶粘剂涂敷和使用时的温度将会影响其固化速度。Permabond 的产品TDS中引用的所有固化时间都是在23℃下得到的。
厌氧密封胶受其使用地区的温度升降的影响。一般规律是温度每增加8°C(15°F)，胶粘剂的固化所需的时间将减少一半。相反，如果温度每降低8°C(15°F)，则固化时间将加倍。
氰基丙烯酸胶粘剂利用表面水分发生固化，受温度影响较小。然而，湿度和被粘接表面的类型会影响氰基丙烯酸酯胶粘剂的性能。
单组分环氧树脂胶粘剂的热固化时间表可在TDS中找到。
双组份环氧树脂胶粘剂的固化速度可以通过加热来加速。
温度对于其他类型的粘合剂，如丙烯酸酯结构胶，MS聚合物胶粘剂和聚氨酯胶粘剂的影响，请联系我们。
使用温度
Permabond的粘合剂属于有机物，因此，其使用温度通常在-80°C到250°C之间(-60°F到482°F)。具体产品的产品特点，包括使用温度范围，请参阅其产品TDS。
有关温度对您的应用产生如何的影响等更多信息，请联系我们的技术团队。
表面处理
粘接表面处理的通用指南
虽然许多Permabond的工业胶粘剂产品可以直接粘接并提供良好的粘接力，合适的表面处理可大大提高粘接强度和粘接性能。一个合理处理过的组件将有一个清洁均匀的表面，良好的机械性能和合适的纹理，处理好的表面将确保牢固和持久的粘接，特别是在恶劣的使用环境条件下。本指南提供了几种表面处理方法的概述，请咨询我们的客户服务代表对您的粘接部件表面进行全面评估，并为您的具体应用确定最适合的表面处理方法。
表面处理——溶剂
如果可能，请使用水性清洁剂清除表面油脂。如果可能的话，用水性清洁剂来去除粘接表面的油或油脂。如果水性清洁剂无效，建议使用异丙醇，如果异丙醇无效，可以使用丙酮或甲基乙基酮等溶剂。由于某些热塑性塑料在与各种溶剂反应时可能会开裂或溶解，所以建议首先对表面材料进行测试。建议首先测试表面材料，因为某些热塑性塑料在与各种溶剂反应时可能会破裂或溶解。
表面处理——机械处理
机械打磨是使被粘接部件的表面略粗糙化的工艺。表面粗糙度应控制在0.1微米(0.004毫米)以内，以减少细小污染物或气泡被困在粗糙表面内以降低粘结性能的可能性。划痕通常是通过打磨或喷砂处理来完成的。
表面处理-打磨
打磨使用45至106微米的粗砂或三维，无纺布打磨织物。打磨既可以是湿打磨也可以是干打磨。如果采用湿式打磨，只使用指定的防水介质。在处理铝表面时，一定要使用湿法，以防止氧化层小孔被打磨出的污染物堵塞。当表面浸泡在干净的水中，并且除去表面水后保持30秒不破裂时，就达到了合适的表面条件。不要在铝、铜或不锈钢部件上使用铁或钢砂打磨。
表面处理-干喷砂
通常用于金属部件，也可用于重型塑料。喷砂使用45到106微米的砂砾，直到表面洁净和纹理均匀。使用45至106微米的砂料进行喷砂处理，直到表面的清洁度和质地均匀为止。
表面处理–湿喷砂
通常用于小型金属部件。使用1000目砂砾悬浮在水或蒸汽中喷砂。如果部件使用水溶性添加剂，请咨询部件制造商，以避免添加剂对粘接表面的污染。
表面处理——非机械处理
非机械表面处理方法通常仅适用于大批量塑料或复合部件的生产应用。非机械表面处理方法通常只适用于大批量塑料或复合材料的生产应用。非机械表面处理方法改变了组件表面的化学特性，以得到最合适的粘接表面进行粘接。气体火焰氧化方法是处理塑料或复合材料表面的经济而有效的方法，能快速适应部件表面形态的变化。快速适应组件形貌的变化。
表面处理——等离子体放电
也被称为电晕放电，是经济有效的塑料或复合材料表面处理方法。最适合于简单的组件，或平坦的表面形态。
表面处理——等离子体室
利用放电室来处理大型的部件批次。最适合批量处理复杂或多形状组件等。需要更多的初始资本投资，相比其他非机械表面处理方法可提供大型体积和零件类型的处理。
表面处理–激光
可用于金属和塑料部件表面。需要广泛的系统设计和校准。
如何去除胶粘剂
去除方法
去除已经固化的粘合剂的三种主要方法是:
根据胶粘剂的类型和所涉及的基材或组件，可以选择最简单的方法来清除已固化的胶粘剂。
例如，如果试图除去氰基丙烯酸酯胶粘剂，请记住它们是易碎的而且通常没有多少剥离强度。此外，它们对极性溶剂(如水)的耐受性很差。用温肥皂水的效果更快!
如果你想让环氧树脂粘接接头失效，水不会有太大帮助。高温可能是更好的选择。许多双组份环氧树脂在200℉以下就会失效。如果使用加热来破坏单组分环氧树脂粘合剂，则将其加热到400°F。
去除粘合剂-按粘合剂的类型
厌氧螺栓紧固剂：这些胶粘剂有一定的强度。低强度的产品可以很容易用扳手或扳手之类的工具去除。对于高强度的永久性的螺栓紧固剂，使用重型工具可能会导致你试图解开的螺栓被剪断。如果你在大直径螺栓上使用过螺栓紧固剂，并且/或者已经使用了很长时间，即使你使用的是低强度的“可拆卸”型产品，其粘结力很大，也很难拆卸。
厌氧垫片密封胶:放置一个平板螺丝刀或类似的工具，然后用锤子将其敲开，应该足以打开密封垫片。厌氧胶粘剂具有良好的抗拉、抗剪切和抗压性能，但在剥离和解理应力下性能较差。一旦部件分离，用钢丝刷刮或刷去粘合剂。
厌氧螺纹密封胶又称管道密封胶：通常这些都是低强度的产品，可以用合适大小的扳手拆卸。就像螺栓紧固剂一样，如果用在大直径或长螺纹的管道上，螺纹密封胶可能会更难以拆卸。
厌氧固持胶：固持胶实际上用于永久性固定轴承，轴承座，轴，键槽和其他同心接头。它们通常具有很高的强度，并且在不使用加热或化学药品的情况下无法去除。
厌氧保留型化合物:保留型化合物实际上是用于轴承、外壳、轴、键槽和其他同心接头的永久粘接。通常有非常高的粘接强度，不加热或使用化学物质是不可能去除的。
将溶剂总是储存在盖上盖子的罐中，放在防火柜中。
这些处理建议都是假定所有处理部件都是金属。
氰基丙烯酸酯瞬干胶:即时胶粘剂：去除粘合剂比较困难，因为它们通常用于粘合不会承受高温或腐蚀性溶剂的塑料和橡胶。去除此类粘合剂比较困难，因为它们通常用于粘接塑料和橡胶，而这些材料不能承受高温或腐蚀性溶剂。这些粘接剂相当易碎，所以用剥离动作将部件拉开会使粘接接头更容易断裂。如果可能的话，将零件加热到80°C以上(在这个温度下大多数氰基丙烯酸酯会失去其大部分强度)，然后试着分开。如果零件是金属的不易碎，它们可能会承受更大热量或耐溶剂，可以浸泡在丙酮或二氯甲烷中。粘接氰基丙烯酸胶粘剂的皮肤需要放入热肥皂水中浸泡;被粘住的手指可以在手指间轻轻地滚动铅笔来撬开，不建议在手上使用溶剂，因为它会使皮肤去脂。肥皂水不仅能很好地去除皮肤上的胶粘剂，如果你的组件能泡很久，它们会随着时间的推移而脱落。为了缩短时间，可使用热水。
环氧，树脂聚氨酯，聚氨酯胶粘剂、丙烯酸结构胶：这些高强度胶粘剂很难拆解开粘接接头。某些产品同时具有高剪切强度和剥离强度，因此试图将零件剥离开来可能行不通。核查粘合剂的最高工作温度，并评估是否可以将部件加热到高于该温度以尝试拆解开。大多数双组份环氧树脂、丙烯酸树脂和PU胶在200℃时将开始永久性降解。单组分环氧树脂需要进一步提高加热温度。二氯甲烷可以用来去除固化后的粘合剂，但如果你有一个大型的或复杂的接头，它只能非常缓慢地腐蚀掉粘接接头边缘。二氯甲烷可用于去除固化的粘合剂，但是如果接头较大或较复杂，则只会非常缓慢地“侵蚀”边缘。
UV固化粘合剂：因为粘接基材通常是玻璃因此需要格外小心，不能剥离、重击或撬压!如果粘接的基材是玻璃与金属，由于他们之间存在热胀冷缩的差异，可能会导致玻璃开裂，这时采用加热来脱胶的方法就会出现问题。然而，玻璃与玻璃之间，你可以加热到粘合剂永久失效的温度(>200°C)。玻璃与金属间的粘接可以浸泡在溶剂中根据其他类型粘合剂的脱胶方法。与UV胶粘接在一起的塑料如聚碳酸酯或亚克力会被溶剂侵蚀，即使你设法把部件件拆开，除去固化的粘合剂也会是个问题。与厂家核对吸水率，有些产品会吸水。在水中煮沸可以使胶粘剂吸收足够的水而变软化。当粘合剂还是湿的时候完成去除工作，因为恢复干燥后粘合剂的强度也会恢复。将零件沸腾在水中会使粘合剂吸收足够的水以使其软化。
请与我们联系，了解如何清除最坚固的粘合剂。